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刮研平臺

刮研平臺按GB/4986-85標準制造,工作面采用人工鏟刮工藝.鑄鐵刮研平臺一般控制在2000*4000內.
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  簡介:刮研平臺按GB/4986-85標準制造,工作面采用人工鏟刮工藝.鑄鐵刮研平臺一般控制在2000*4000內.

  刮研平臺按GB/4986-85標準制造,工作面用研磨工藝,用于制件的研磨,量具修理,用本產品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小,規格在100×100--800×600,大約30-50公斤,主要用來作為模具的墊板使用。

  刮研平臺能保證得到準確形狀,尺寸,比較高的精度和表面的光潔度,其中在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進行磨砂的形式,在這種形式中研具是必不可少的主要工具。該研具稱為嵌砂磨平板,研磨平板具有組織均勻,結構致密,無砂眼氣孔、無疏松等特點,上砂容易,砂粒分布均勻豐富,砂粒嵌入牢固切削性能強,表面光潔,油亮,呈天藍色,耐磨性好。

  刮研平臺的特性:

  1.操作簡單,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同類型砂,經過打磨后,光潔度顯著提高。

  2.容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。

  3.平板耐用,切削足而持久,輕度導砂后仍有良好的切削性,推研時感覺流暢。

  刮研平臺用途:適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不呆缺少的基本工具。

  刮研平臺精度:按國家標準計量檢定規程執行,分別為0,1,2,3級四個級別。

  刮研平臺材料:高強度鑄鐵HT200-300。

  刮研平臺工作面硬度:HB170-240。

  刮研平臺表面質量檢驗:用涂色發檢驗,0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點,2級不少於20點,3級不少於12點。

  刮研平臺規格:(特殊規格需要定做)。

規格 ( mm ) 精度等級 ( μm )
0 1 2 3
100 × 100 4 8 16  
200 × 100 5 10 20  
200 × 200 5 10 20  
300 × 200 6 12 24  
300 × 300 6 12 24  
400 × 300 6 12 24  
400 × 400 6 12 24  
500 × 400 6 12 24  
600 × 400 7 14 28  
600 × 500 7 14 28  
800 × 400 8 16 32 80
800 × 600 8 16 32 80
900 × 600 8 16 32 80
1000 × 750 18 36 90  
1000 × 1000 20 39 96  
1200 × 1000 20 39 96  
1500 × 1000 24 48 120  
2000 × 1000 26 52 129  
2000 × 1500   56 140  
2000 × 2000   60 152 230
3000 × 1000     168 248
3000 × 1500     174 254
3000 × 2000     184 275
4000 × 2000     219 310
4000 × 3000     240 360
6000 × 3000     308 460

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